以「TPI」做為軸承品牌及企業卓越的表徵，東培公司專門提供全球產業標準設計與客製化軸承產品。受惠於國內機械產業搭上工業4.0列車，東培針對工廠自動化、節能、機台數位化，持續推出TD減速機、高速油氣潤滑主軸軸承、主導輪及綠能產品等，展現東培精湛實力，備受國際矚目。
東培公司董事長陳成表示，2017年參加德國EMO及2018年參加美國IMTS展，向塑膠加工全球展現東培的高速油氣潤滑主軸軸承、精密軸承，備受歐美工具機、自動化、高科技產業界的關注。緊接著2019 TIMTOS 台北國際工具機展，在南港二館R1134攤位亮點展出，凸顯東培隱形冠軍的風采，也為台灣製造的MIT軸承大放異彩，期望不工程塑膠久的將來，「TPI」躍升為全球知名的軸承品牌及重要的供應大廠。
陳成強調，擁有50年歷史的東培，該公司精機部近年來將業務擴大至廠外接單。以軸承生產線自動化的專業，為業界提供客製化服務。東培生產的高品質軸承，是客戶產品的重要中樞，從鍛造、車削、研磨組立、鋼珠及零配件等秉持TPS一貫化生產，高度垂直整合。東培目前擁有桃園、中壢、上海廠，以及2017年7月投產的印尼廠，布局東南亞及印度市場。
工程塑膠就可以被稱為工程結構用材料的塑料，目前工程塑膠價格還是比較昂貴，但具有一些很獨特的優異性能，比如說它比一般的塑膠有更好的耐熱性、抗疲勞性、抗衝擊性、耐磨性、耐酸耐鹼性都很好，可以在較低或較高的溫度下都可以保持優良的穩定性，具備某些金屬的性能，甚至更優，跟金屬相比，工程塑膠是更容易成形的，通常都是一次成形，不僅加工方便也更便於安裝，在上世紀７０年代末期在國外比較發達的國家都已經開始將工程塑膠使用在建築節能方面了，是強制建築業在新建建築中去執行節能標準來使用工程塑膠的保溫材料，被許多已開發和開發中的國家大量的應用，這些國家皆取得巨大的成效，因為建築的能耗大幅度的下降，像丹麥使用了工程塑膠的保溫材料之後，１９８５年比１９７６年的采暖面積增加了３０％，采暖能量消耗卻減少了３１８萬噸的標準煤，我們可以從這得知，在國外的建築節能法規這３０多年來真的明顯取了很顯著的經濟效益和社會教義，因為工程塑膠具有閉孔彈性、夠柔軟、耐彎曲纏繞、夠耐寒、夠耐熱、夠阻燃、夠防水，導熱係數又低、又可以吸音減震，有太多優點說不完，所以真的被廣泛的應用在我們的生活基礎建設當中，例如建築、化工、中央空調、冶金、輕紡、汽車；電器等等行業和部分的各種冷熱介質管道與容器等等都可以有效降低熱損和冷損的功效。
近年來，工具機主軸用工程塑膠精密斜角滾珠軸承為東培新產品開發之重點項目之發展一，並建立BT50以下之高速主軸用軸承之自主開發能力。未來，東培將朝全方位滾珠與滾子之滾動軸承及軸承一體產品發展，應用領域將擴大到工具機，自動化及綠能產業等。
面對工業4.0、5G、物聯網、大數據等新科技驅動的未來龐大商機，未來期許更進一步根據客戶的特定需求提供客製化解決方案，成為智慧製造解決方案提供者；並與客戶、產業共創新契機。
防火板是表面裝飾用耐火材料，免漆，有豐富的表面色彩、紋路以及特殊的物理性能，廣泛用於室內裝飾、家具、廚櫃、牆體等領域。防火板的生產工藝主要是牛皮紙原紙經過三聚氰胺與酚醛樹脂的浸漬工藝，高溫高壓而成。防火板機械加工的正確方法：
1、首先是工具和原料：在工具的選擇上建議盡量使用碳鋼製的工具，特別是桌面鋸刀片和修邊機刃，最好選用碳鋼刀具，因為碳鋼的硬度更高，在機械加工裁切時才會有更乾淨、光滑、沒有缺口的切斷面。 原料上肯定是要選擇質量上乘，有各項檢測證書的。
2、機械加工的步驟和方法：將防火板裁切成所需要的尺寸，但在每個邊上要多留出6mm，這多出來的6mm是用來做修邊的；在使用桌面鋸等機器加工時需要注意鋸齒要從色板的一面進去，這樣才能有效的避免切斷面和產生缺口。先做垂直面，基材的邊和封邊條的背面都必須塗膠，約等五到十五分鐘後，當膠幹到不粘手以後，講封邊條粘貼到基材的垂直邊上，在基材上面的方向伸出1mm左右。在板面粘貼的時候要非常小心，因為一旦粘上之後就很難再移動了，在粘貼是現將防火板背面和基材表面上膠，同樣等五到十五分鐘，等膠水不粘手以後將防火板放到基材板面上，如果面積較大，可以先用木條隔開，調整好之後在將木條抽出，在按壓時要注意將防火板與基材之間的空氣除去，然後再用滾輪用力壓勻，或用旋轉滾筒加壓，務必使膠能均勻分佈，同時避免殘餘的空氣在裡面。等以上的加壓工作做好了，就用修邊機或10度角之刃將多餘的邊切去，最後再用較利的銼刀將接縫銼得圓滑些。千萬注意：只能向下銼，決不可來回銼，以免切斷面不平整光滑！多餘而滲出來的膠應該用小塊抹布以及溶劑清理乾淨。這樣整個施工過程就完成了。
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